3-vaiheinen 100 kVA servomoottori AVR

3-vaiheinen 100KVA Servo Motor AVR on sisäisesti varustettu levennetyllä kolonnityyppisellä jännitteensäätökelalla ja ylimitoitettu hiiliharjakomponentti. Sähkömagneettinen redundanssirakenne mahdollistaa sen käsittelevän äärimmäisiä "tehovaihteluita" -tapahtumia, joissa ylävirran sähköverkko putoaa tilapäisesti 60 prosenttiin nimellisjännitteestä: jännitteen palautuessa stabilisaattori voi reagoida nopeasti ja vakauttaa lähdön hyväksyttävälle alueelle, estäen alavirran taajuusmuuttajien ja servokäyttöjen pysähtymisen alijännitehälytyksistä.

Samaan aikaan sen jättimäisellä kompensointimuuntajalla on erinomaiset magneettiset kyllästymisominaisuudet, jotka voivat tarjota riittävän virranshokkituen, kun useita suuritehoisia moottoreita (kokonaisteho noin 80 kW) käynnistetään samanaikaisesti, toisin kuin elektroniikkalaitteissa, jotka ovat helposti laukaisevia välittömän ylivirtalukon.

Tuoteparametri

Tärkeimmät ominaisuudet

1. Jakelukeskittimen tason kapasiteetti

Nimellisteho 100KVA, nimellisvirta noin 152A (kolmivaiheinen 380V). Se voidaan asentaa suoraan tehtaan pääjakeluhuoneeseen tai rakennuksen pääsisääntulokaappiin, jolloin se toimii keskitetysti koko konepajan, koko rakennuksen tai puistoalueen jännitteensäätösolmuna. Tämä yksinkertaistaa jakelurakennetta ja vähentää useiden rinnakkain kytkettyjen pienikapasiteettisten laitteiden koordinointiriskejä.

2. Tehonvaihteluiden estokyky

Perustuu sähkömagneettisen induktion tyyppiseen ultrasuurikapasiteettiseen muuntajaan, sillä on erittäin vahva jännitteen äkillisen pudotuksen toleranssi. Kun tulojännite putoaa 60–70 prosenttiin nimellisarvosta, stabilointilaite voi silti säilyttää vakaan tehon vastustaen tehokkaasti salamaniskujen, ylemmän tason kytkimien tai suuren kuormituksen kytkennän aiheuttamia "tehovaihteluita" ja välttäen herkkien laitteiden laukaisua alijännitteen vuoksi.

3. Dynaaminen ja lämpöstabiilisuus

Äärimmäisissä työolosuhteissa, joissa kymmeniä moottoreita isossa konepajassa käynnistyvät samanaikaisesti, SBW-100KVA kestää lyhytaikaisia ​​(≤5 sekuntia) virtoja, jotka on useita kertoja nimellisvirtaan ilman laukaisua tai ohitusta, mikä varmistaa laiteryhmän sujuvan itsekäynnistyksen ja tiivistää tuotannon palautumisajan "tuntitasolta" "toiselle tasolle".

4. Raskas mekaaninen rakenne

Kaapin koko on 700×550×1300mm, nettopaino 175kg. Sisärakenteessa käytetään paksuja kuparikeloja ja korkean magneettisen läpäisevyyden suunnattuja piiteräslevysydämiä, joiden eristysaste on A. Koko koneen mekaaninen lujuus ja sähköinen marginaali ovat riittävät ja suunniteltu käyttöikä ylittää 15 vuotta. Ydinkomponentteja ei tarvitse vaihtaa laajamittaisesti koko elinkaaren ajan.

5. Minimaalinen huoltosuunnittelu

3-vaiheinen 100 KVA Servo Motor AVR käyttää kansainvälisen vakiokokoisen laatikon tyyppisiä hiiliharjakomponentteja, mikä mahdollistaa silmämääräisen tarkastuksen ja nopean vaihdon ilman purkamista; sisäinen asettelu on selkeä, ja liitäntäliittimissä käytetään tavallisia kuparikiskoja, jotka helpottavat säännöllistä kiristystä ja infrapunalämpötilamittausten tarkastusta. Varaosat ovat erittäin monipuolisia, lyhyillä hankintajaksoilla ja edullisilla kustannuksilla.

6. Monitasoinen suojaus ja redundantti ohitus

Integroitu kuudella sähkösuojakerroksella (ylikuormitus, ylijännite, alijännite, oikosulku, ylikuumeneminen, vaihehäviö) ja varustettu manuaalisilla/automaattisilla kaksoisohituskytkimillä. Automaattiset ohituskytkimet voivat kytkeytyä välittömästi sisäisten poikkeavuuksien sattuessa varmistaakseen jatkuvan virransyötön kuormalle; manuaalinen ohitus on kätevä laitteiden huoltoon ilman tuotannon keskeytyksiä, ja se täyttää jatkuvan tuotannon vaatimukset suurille yrityksille.

7. Älykäs valvontaliittymä

Vakio RS485-tiedonsiirtoliitäntä (Modbus-RTU-protokolla) ja valinnainen Ethernet-tiedonsiirtomoduuli. Se voi ladata tulo-/lähtöjännitteen, kuormitusnopeuden, sisäisen lämpötilan, hälytystapahtumat ja muut käyttötiedot ylempään tietokonejärjestelmään reaaliajassa, mikä mahdollistaa keskitetyn valvonnan ja vikavaroituksen käyttö- ja huoltokeskuksesta.

Tuotesovellukset

1. Laajamittainen autovalmistus ja raskaan teollisuuden leimaustyöpaja: Tarjoa koko saapuvan linjan jännitteen stabilointi 1000 T:n ja sitä suuremmille leimauslinjoille, hitsausrobottiklustereille ja suurille maalauspajoille, mikä varmistaa leimausjakson ja hitsauksen laadun yhdenmukaisuuden.

2. Korkea-asteen sairaalat ja lääketieteelliset puistot: Asennettu sairaalan pääjakeluhuoneeseen, joka tarjoaa keskitetyn virransyötön hallinnan kuvantamiskeskuksille (useita MRI, CT, DSA), leikkaussalin puhdistusilmastointia ja laajamittaisia ​​sterilointilaitteita keskushuoltohuoneessa, mikä varmistaa potilasturvallisuuden ja laitteiden turvallisuuden.

3. Aluetason datakeskukset ja tietoliikennekeskukset: Sijaitsee keskikokoisten IDC-tietokonehuoneiden tai maakuntien tietoliikennekonvergenssitietokonehuoneiden tulolinjan puolella, mikä vähentää etupään jännitevaihteluiden vaikutusta suurtaajuisiin kytkentävirtalähteisiin ja tarkkuusilmastointikompressoreihin ja pidentää UPS-akkujen käyttöikää.

4. Suuret kaupalliset kompleksit ja messukeskukset: Tarjoaa täyden jännitteen vakauden valaistuksen teholle, keskusilmastoinnin pääyksiköille, liukuporrasjärjestelmille viiden tähden hotelleissa, suurissa ostoskeskuksissa ja kansainvälisissä messukeskuksissa välttäen asiakkaiden valitukset ja jännitevaihteluista johtuvat toimintahäviöt.

5. Kunnallinen vesihuolto ja jätevedenkäsittely: Asennettu kaupunkien vedenjakelun pumppuhuoneiden ja suurten jätevedenpuhdistamoiden tuuletushuoneiden tulojohtojen päihin, mikä varmistaa julkisten palvelujen keskeisen infrastruktuurin jatkuvan ja keskeytymättömän toiminnan sähköverkon vaihteluiden aikana sadekauden aikana.

6. Suuret kylmävarastot ja elintarvikkeiden jalostus: Tarjoa jännitteen stabilointisuoja ammoniakin jäähdytyskompressoriryhmille, nopealle jäätymistunnelipuhaltimille ja automaattisille pakkauslinjojen sähkönjakelujärjestelmille, estäen epänormaalia jännitettä aiheuttamasta lämpötilan karkaamista kylmävarastossa ja aiheuttamasta valtavia häviöitä.

Miksi valita tämä 3-vaiheinen servomoottori-AVR?

1. Kolmivaiheinen 100 KVA Servo Motor AVR käyttää täysin kuparista käämitystä ja korkealuokkaista A-tason eristysjärjestelmää. Todellinen kuparin ja raudan käyttö ylittää selvästi alan keskimääräisen tason, mikä takaa erittäin alhaiset hystereesi- ja pyörrevirtahäviöt (hyötysuhde ≥ 96 %) täyden kuormituksen olosuhteissa. Sen ainoa haavoittuva komponentti - hiiliharjat - käyttää kansainvälistä standardikokoista kupari-grafiittimateriaalia, jonka vaihtojakso on jopa 3-5 vuotta, ja varaosat ovat erittäin monipuolisia, ja niiden vaihtokustannukset ovat erittäin alhaiset.

2. Kokonaissuunnittelu varaa riittävät sähköiset ja mekaaniset marginaalit, mikä eliminoi tehoelektroniikkalaitteiden, kuten elektrolyyttikondensaattorin kuivumisen ja IGBT-moduulin ikääntymisen käyttöiän aikana, kohtaamat "laskenta-tyyppiset" vikaongelmat. Talousosastolle tämä on käyttöomaisuus, jota voidaan poistaa yli 15 vuotta ja jonka vuosittaiset poistokustannukset ovat erittäin kilpailukykyiset.

3. 100 KVA mallin rakennesuunnittelussa otetaan täysin huomioon suurkäyttäjien käytännön tarpeet: ottaa käyttöön sivulle avautuvat huoltoovet ja laatikkotyyppiset hiiliharjakehykset, hiiliharjan tarkastus ja vaihto suoritetaan 20 minuutissa ilman, että sisääntulevien linjojen pääpiiriä tarvitsee irrottaa; varustettu suurinäytöllisillä LED-digitaalisilla mittareilla ja vikakoodin ilmaisimilla, joiden avulla ensilinjan sähköasentaja voi paikantaa ongelman nopeasti; varatut RS485-tiedonsiirtoliitännät tukevat yhteyttä DCS- tai tehonvalvontajärjestelmiin mahdollistaen etämittauksen, etäsignaloinnin ja kauko-ohjauksen.

Räätälöintipalvelut

KTAC tarjoaa OEM/ODM-palveluita, mukaan lukien ulkoasun värit, pakkausmenetelmät, tulo-/lähtöjännitealueet ja erikoistoimintomoduulit (kuten EMI-suodatinlaitteet, salamansuojalaitteet, RS232/RS485-valvontaliitännät) jne. Ota yhteyttä räätälöityjä ratkaisuja varten.

FAQ

1. Mikä on 100 KVA:n stabilisaattorin nimellisvirta? Mitä vaatimuksia etupään tulevalle kaapelille on?

Kolmivaiheisen 380 V stabilisaattorin nimellisvirta on noin 152 A. Kun otetaan huomioon itse stabilisaattorin tehohäviö (noin 4 %) ja mahdollinen lyhytaikainen ylikuormitus, 3-vaiheisen 100 KVA Servo Motor AVR:n suositellaan konfiguroimaan etupäähän valettu kotelon katkaisija (MCCB), jonka kapasiteetti on vähintään 200 A. Tulevassa kaapelissa suositellaan käytettäväksi YJV 3×70mm² + 2×35mm² tai suurempia määrityksiä (kuparisydän), ja tietty valinta tulee tarkistaa todellisen asennusetäisyyden (≤50 metriä) perusteella jännitehäviön laskemiseksi. Voimme toimittaa sinulle ilmaisen kaapelivalintalaskentataulukon.

2. Miten tämä laite sopii etupään muuntajaan (kuten 1250 KVA)?

SBW-100KVA soveltuu muuntajien pienjännitepuolen pääsyöttöhaaroihin, joiden kapasiteetti on 500 KVA - 1600 KVA. Se toimii "stabiloivana eristyskerroksena", joka on sijoitettu muuntajan ja työpajan kuorman väliin. On suositeltavaa asentaa eristyskatkaisin ja ukkossuoja stabilisaattorin etupäähän ja konfiguroida jakelukaapit eri prosessivyöhykkeille takapäähän työpajan eri prosessien mukaan, jotta saavutetaan asteittainen suoja.

3. Mikä on "värinänestoiskun" ominaisuuden taso?

Kun tulojännite putoaa 60 prosenttiin nimellisarvosta 100 ms:n sisällä (eli 228 V), SBW-100KVA:n lähtöjännite voi silti pysyä ±3 prosentin sisällä (eli 369 V - 392 V). Tämä on ratkaisevan tärkeää, jotta takapään taajuusmuuttajat ja kontaktorit säilyttävät kytkennän. Pitkäkestoisille syville pudotuksille on välttämätöntä yhdistää etupään ATS ja generaattorijärjestelmä koordinoitua vastetta varten. Voimme tarjota kokonaisvaltaisen virransyötön jatkuvuusratkaisun.

4. Millainen on suuri kunnostusjakso ja tärkeimpien varaosien vaihtokustannukset?

On suositeltavaa suorittaa kattava huolto 5 vuoden välein (mukaan lukien hiiliharjan vaihto, laakerien voitelu, napojen kiristys ja eristystestaus). Hiiliharjakokoonpano on ainoa tavallinen kulutustarvike, ja erän vaihtokustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin elektronisen stabilisaattorin koko teholevyn vaihtokustannukset. Koneen kokonaiskäyttöikä on > 15 vuotta, ja sydänmuuntaja voi toimia yli 20 vuotta.

5. Miten dual-bypass-toiminto varmistaa jatkuvan tuotannon varsinaisessa käytössä?

Varustepaneelissa on "stabilointi/ohitus"-valintakytkin. Kun huoltoa tarvitaan, kytke kytkin "ohitus"-asentoon (tällä hetkellä sisäinen kontaktori kytkee kuorman suoraan verkkovirtaan), stabilisaattorin runko voidaan sammuttaa turvallisesti huoltoa varten, eikä kuorman virransyöttö katkea. Kun huolto on suoritettu, vaihda takaisin "stabilointi"-tilaan. Koko prosessi tukee non-stop tuotantotoimintaa, mutta se tulee suorittaa valtuutetun sähköasentajan toimesta.

6. Onko 175 kg:n painon asennuspaikalle erityisvaatimuksia?

Laitteessa on kantava pohja ja neljä asennuskiinnitysreikää. Tavallisessa sementtilattiassa se voidaan sijoittaa ja asentaa suoraan; yläpuolisessa antistaattisessa lattiassa tai lattialaatassa on suositeltavaa asentaa 10#-kanavainen teräksinen kantava alusta laitteiston pohjaan painon jakamiseksi rakennepalkeille ja pilareille. Asennuspiirustuksistamme käy selvästi ilmi kuormitusvaatimukset ja kiinteät mitat.